آلة تعبئة حمض

الحمض عبارة عن جزيء أو أيون قادر على التبرع ببروتون. تشمل الأحماض المائية الشائعة حمض الهيدروكلوريك وحمض الخليك وحمض الكبريتيك وحمض الستريك. كما تظهر هذه الأمثلة ، يمكن أن تكون الأحماض محاليل أو مواد نقية. تعتبر الأحماض القوية وبعض الأحماض الضعيفة المركزة مسببة للتآكل ، ولكن هناك استثناءات مثل الكربورانات وحمض البوريك.

معظم الأحماض التي نواجهها في الحياة اليومية هي محاليل مائية ، والأحماض موجودة بشكل عام في حياتنا. هناك أنواع عديدة من مركبات الأحماض الطبيعية ذات الوظائف البيولوجية والأحماض المركبة الضخمة التي تستخدم بعدة طرق. [من ويكي]

الحمض سائل شائع جدًا في الصناعة الكيميائية وله مجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن العثور عليها في كل شيء من المعامل الكيميائية إلى المصانع الكيميائية الكبيرة. لذلك هناك العديد من الحاويات المقابلة للأحماض ، مثل: الزجاج الكهرماني أو الزجاجات البلاستيكية من عدة عشرات من المليلتر ؛ زجاجات HDPE من عدة لترات ؛ براميل من عدة مئات من اللترات ، إلخ.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة البناء المفضلة لمعظم آلات التعبئة والتغليف ، بما في ذلك آلات تعبئة السوائل. سواء كان حشو الفائض أو حشو الجاذبية أو مضخة أو حشو مكبس ، فسيتم تصنيع كل آلة تعبئة تقريبًا باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ للإطار وعدد من المكونات. السبب في ذلك بسيط. الفولاذ المقاوم للصدأ مادة ستلعب بشكل جيد دون تغليف أي منتج تقريبًا. تقريبا أي منتج. سيجد مصنعو آلات التغليف ، من وقت لآخر ، منتجًا لا يتفاعل بشكل جيد مع الفولاذ المقاوم للصدأ ، على وجه الخصوص الأحماض. لهذه المشاريع ، VKPAK سنقوم بتصنيع ما نحب أن نسميه آلات التغليف المقاومة للتآكل. هذه تسمية خاطئة إلى حد ما ، حيث يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا بمقاومته العامة للتآكل ، ولكن عند الإشارة إلى آلات التغليف المقاومة للتآكل ، فإننا نشير إلى المعدات المصنعة عادةً باستخدام الكثافة ، مع أخذ المسار الطبيعي لإنتاجنا بعيدًا عن الفولاذ و إلى مادة بلاستيكية.
على الرغم من أنه يمكن تصنيع العديد من الآلات المختلفة باستخدام مادة HDPE ، إلا أن المكونين الرئيسيين لآلات التعبئة والتغليف التي تستفيد من هذا البناء هما حشو السائل ونظام النقل. عادة ما تكون آلات التعبئة هي القطعة الوحيدة من المعدات التي تتعامل مباشرة مع المنتج ، حيث يتعين عليها نقلها من مصدر سائب عبر مسار المنتج إلى حاويات الانتظار. نظرًا لوجود ضرورة للتلامس مع الأحماض ومراعاة الحوادث مثل الانسكابات والتسريبات والبقع وغيرها من الأحداث ، فإن حشو الزجاجة هو الأكثر عرضة للتأثر بالطبيعة المسببة للتآكل للأحماض. يقلل استخدام مادة HDPE من التأثير السلبي للتلامس ويطيل من عمر الجهاز نفسه.

ثانيًا ، سينقل نظام ناقل الطاقة الحاويات من آلة إلى أخرى ، وغالبًا ما يتم تشغيله من أحد طرفي نظام التعبئة والتغليف إلى الطرف التالي. يمكن أن تصبح أنظمة النقل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ضحية للبقع أو الانسكاب أيضًا ، حيث ستحمل الزجاجات أو الحاويات الأخرى في مكانها أثناء عملية التعبئة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لنظام ناقل الطاقة ، أثناء التشغيل ، أن ينشر الأحماض عبر الخط أو الناقل بالكامل ، مما يتسبب في مزيد من الضرر بالماكينة. يمكن أن يؤدي استخدام مادة HDPE للناقلات عند التعامل مع مادة كيميائية شديدة التآكل أو حمضية إلى حماية نظام ناقل الطاقة من التآكل والتلف المبكر وإطالة عمر الناقلات نفسها مرة أخرى.

كما وصفته ويكيبيديا ، فإن الأحماض القوية وبعض الأحماض الضعيفة المركزة تسبب التآكل ، ولكن هناك استثناءات مثل الكربورانات وحمض البوريك. بالنسبة للأحماض غير المسببة للتآكل ، يمكننا أيضًا استخدام آلات تعبئة الجاذبية التقليدية أو التدفق الزائد أو المكبس.

بالنسبة لحاويات السوائل الحمضية التي يزيد حجمها عن 5 لترات ، مثل الأسطوانة العادية سعة 200 لتر ، VKPAK توصي باستخدام آلة وزن وملء (أيضًا للحماية من التآكل)

آلة تغطية الزجاجات الحمضية ، عادة ما تختار المعدات التالية ، يجب أن يعتمد اختيار الماكينة المحددة على شكل الغطاء والحجم وطريقة السد لاتخاذ القرار.

آلة وسم زجاجة الحمض ، عادةً ما تختار المعدات التالية ، يجب أن يعتمد اختيار الماكينة المحددة على شكل الحاوية ، وحجم الحاوية ، وحجم الملصق الذي يجب تحديده.

لمنتجات الأحماض ، VKPAK تقدم العديد من آلات التعبئة والتغليف المختلفة في مواد مثل HDPE.

HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة) مقاوم للعديد من المذيبات والمواد الكيميائية المختلفة ، وبالتالي يوفر الحماية من التآكل في التطبيقات التي قد تؤدي فيها مواد كيميائية معينة أو منتجات أخرى إلى إتلاف آلة مصنوعة من المعدن!

تتميز آلة التعبئة أيضًا بصرف النظر عن معدات التعبئة والتغليف الأخرى ، مثل آلة الشطف أو السد ، حيث من الواضح أنها تتفاعل مع المنتج أكثر من آلات التعبئة والتغليف الأخرى. يجب أن يقوم حشو السائل بنقل المنتج عبر مسار إلى الزجاجة. لهذا السبب ، فإن معدات الملء معرضة بشكل خاص للتلف والتمزق الناجم عن المنتج الذي يتم تعبئته. لن يكون المنتج على اتصال فقط بأجزاء معينة من آلة التعبئة ، ولكن من المرجح أن تحدث تقطيرات وانسكابات عرضية في آلة الملء أكثر من أي مكان آخر على خط التعبئة والتغليف.

تشتمل آلات تعبئة الأحماض الأوتوماتيكية بالكامل على جميع ميزات وخيارات حشو الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكنها مبنية ببساطة باستخدام المواد البلاستيكية. يمكن التحكم في معدات تعبئة الحمض باستخدام PLC وواجهة مشغل شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام. يمكن دمج مبادئ التعبئة المختلفة ، مثل الجاذبية أو التدفق الزائد ، في الماكينة ، والتي يمكن أن تستخدم في أي مكان من رأسين إلى ستة عشر رأس تعبئة للوصول إلى المتطلبات اللازمة للإنتاج. يمكن استخدام أنواع فهرسة مختلفة لآلات تعبئة الحمض ، بما في ذلك فهرسة المسمار ، أو فهرسة عجلة النجمة أو حتى فهرسة اللولب.

بالطبع ، ستتطلب آلات التغليف الأوتوماتيكية أيضًا ناقلات آلية لنقل الحاويات عبر مراحل التعبئة المختلفة. ستشمل معظم آلات تعبئة الأحماض الأوتوماتيكية أيضًا ناقل طاقة HDPE لتوفير حماية إضافية ضد تعطل خط التغليف أو التآكل المبكر. قد يقوم ناقل HDPE أيضًا بتشغيل نظام التغليف بالكامل للحماية من الانسكابات أو القطرات.

قد يستمر تصنيع معدات التعبئة والتغليف الأخرى للحمض باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ، حيث لن يشمل التفاعل التلامس مع المنتج. بالنسبة للمنتجات أو البيئات القاسية للغاية ، يمكن توفير معدات HDPE أو خيارات التنفيس أو الحلول المخصصة. إذا كنت تقوم بتعبئة منتج لا يتفاعل بشكل جيد مع المعادن ، فلا تتخلى عن الكفاءة!